3D打印成本主要取決于所需材料的類型和數量，以及所選打印機的類型。塑料比金屬便宜，小的零件使用較少的材料，更簡單或更不堅固的零件可以用便宜的打印機打印。
在考慮不同的3D打印工藝和材料時，許多因素會影響決策——如所需的尺寸精度、表面光潔度和后處理要求——所有這些都會影響最終成本。
在設計和制造單個零件時，這些因素的許多組合是可能的，包括材料成本的持續波動，這使得價格預測變得困難。一種快速準確地估算特定零件成本的方法是將CAD上傳到速加平臺，以獲得免費即時報價。
影響3D打印成本的主要因素
假設零件的設計相同，3D打印的成本可以分為兩大類：材料成本和設備成本。
材料成本：基材、材料浪費、支撐結構
設備成本（外包或內部）：安裝和設置時間、運營成本、定期維修、后處理、維護和機器停機時間
3D打印過程會影響材料和設備成本。在下文中，您將看到最常見的3D打印材料和工藝的成本比較，以及零件設計的哪些方面會對成本產生影響。
3D打印材料的成本
選擇最適合您應用的3D打印材料將決定您使用哪種3D打印工藝。這是因為不同的工藝與不同的材料兼容。
通常，3D打印金屬的價格比塑料高得多。3D打印復合材料通常比金屬貴。在本節中，我們將總結常見3D打印材料的成本。
塑料
3D 打印塑料分為兩類——熱塑性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料，顧名思義，對熱起反應并可以熔化，使它們成為最常見的擠出材料。熱固性聚合物樹脂通過紫外線固化，最適合原型制作應用。
金屬
不銹鋼和鋁是最常見的3D打印金屬，但鈦和銅合金用于特殊應用。激光熔化、激光燒結和粘合劑噴射都是適用于3D打印金屬材料的工藝。
復合材料
碳纖維、凱芙拉合成纖維和玻璃纖維等復合材料是3D打印創新的前沿。它們具有與鋁相似的強度特性，提高了強度重量比。復合材料的成本可能是塑料材料成本的8-12倍，金屬材料成本的2-5倍。
在某些應用中，如果每個零件需要更少的材料，以更簡單的設計達到相同的結構強度，則使用復合材料的成本可能會被整體節約抵消。此外，對于將復合材料與金屬或塑料相結合的零件，可以考慮采用混合方法。復合3D打印材料在航空航天、醫療、替代能源和高性能汽車等重于成本的特殊行業中很常見。
3D 打印過程的成本
1. 材料擠壓
包括：熔融沉積建模（FDM，如圖）
簡單零件幾何形狀和小批量的最低成本。
材料成本：最低的基材成本；支撐結構的成本通常隨著零件的復雜性而增加
設備成本：零件安裝時間短，成本低；由于后期處理時間/勞動力增加，零件復雜度增加，總體成本增加
2. 還原光聚合
包括：立體光刻（SLA，如圖）、數字光處理(DLP)、連續 DLP (CDLP)
可以生產更復雜的零件幾何形狀和更大的批量。材料成本高，但后處理成本較低。
材料成本：對于塑料而言，與材料擠出和粉末床熔融相比，總體材料成本最高
設備成本：最短的零件設置時間；由于零件表面質量高，后處理成本較低
3. 粉末床融合
包括：選擇性激光燒結（SLS，如圖）、選擇性激光熔化(SLM)、直接金屬激光燒結(DMLS)、多射流熔融(MJF)
復雜零件幾何形狀、大批量生產和高質量零件的總體成本最低。
材料成本：基材成本通常高于材料擠出但低于還原光聚合；無支撐結構可降低整體材料成本；基材可重復使用，最大限度地減少浪費并降低材料成本
設備成本：處理粉末材料的批次間零件設置時間和維護時間更長；由于缺乏支持結構，后處理成本最低
4. 材料噴射
與材料擠出相比，總體成本較高，但與使用激光熔化/燒結的工藝相比，總體成本較低。
材料成本：類似于還原光聚合；與材料擠出和粉末床融合相比，總體材料成本最高
設備成本：最短的零件設置時間；大多數零件都需要支撐結構，復雜的幾何形狀會增加成本；由于高質量的零件表面處理，后處理成本低
5. 粘合劑噴射
由于減少了材料體積和打印時間，與材料噴射相比成本更低。當高質量的表面處理、零件幾何細節或材料特性不是設計優先級時，這可能是一種經濟高效的解決方案。
材料成本：更高的基材成本——類似于激光熔化/燒結；無支撐結構降低了整體材料成本
設備成本：如果設計優先考慮高質量的表面處理、零件幾何細節或材料特性，則后期處理成本較高；與材料噴射相比，處理粉末物料的批次間零件設置時間和維護時間更長
6. 定向能量沉積
包括：激光工程凈成型 (LENS)、直接金屬沉積 (DMD)、電子束增材制造 (EBAM)
與激光熔化/燒結和粉末噴射融合的總體成本相似。
材料成本：更高的基材成本——類似于粉末床熔融和激光熔化/燒結；由于復雜零件幾何形狀的材料浪費，成本較高
設備成本：復雜零件幾何形狀的后處理成本較高；處理粉末材料的批次間零件設置時間和維護時間更長
設計如何影響3D打印成本
在零件準備好打印之前，設計決策將直接影響總體成本，包括總材料、支撐結構和所需的后處理。影響成本的主要設計考慮因素總結如下：
零件體積：零件的總體積很重要，模型尺寸的小幅減少可以大大降低3D打印零件的成本。
支撐結構：由于支撐結構，材料成本因3D打印工藝而異。如果可以使用不同的方法打印，則可以降低打印成本。
隨著零件復雜性的增加，材料擠出和材料噴射通常需要更多的支撐結構。粉末床融合不需要支撐結構并降低了總體材料成本。
零件幾何：零件幾何可以減少支撐結構所需的材料。為了降低成本，考慮將零件模型拆分為多個零件，減少伸出的長度或角度，或在打印基內重新定位模型。
填充物：填充通常需要保持零件形狀，但會增加材料成本。如果強度或材料密度是設計優先級，則考慮優化填充設計以降低材料成本。
后期處理：層厚不會顯著影響3D打印部件的整體材料成本；但是，如果需要高質量的表面處理，后處理的成本可能會受到影響。
