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        鋁合金1060 鋁合金 鈑金加工

        含鋁量達到99.6%以上又被稱為純鋁板,1060廣泛應用于對強度要求不高的產品

        鋁合金5052 鋁合金 鈑金加工

        5052鋁合金是應用最廣的一種防銹鋁,使用范圍廣泛,耐蝕性好,焊接性優良,冷加工性較好,并具有中等強度,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強度,用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。

        鋁合金6061 鋁合金 CNC加工

        是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品,其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。廣泛應用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業。

        鋁合金2A12 鋁合金 CNC加工

        2A12鋁合金為一種高強度硬鋁,可以進行熱處理強化;2A12鋁合金點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;2A12鋁合金在冷作硬化后可切削性能尚好??刮g性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘等150℃以下工作零件。

        鋁合金7075 鋁合金 CNC加工

        7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金,強度高,遠勝于軟鋼。7075是商用最強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。廣泛應用于航天航空工業、吹塑(瓶)模、超聲波塑焊模具、高爾夫球頭、鞋模、紙塑模、發泡成型模、脫臘模、范本、夾具、機械設備、模具加工,用于制作高端鋁合金自行車車架。

        鋁合金6063 鋁合金 CNC加工

        6063鋁合金是型材鋁合金,其廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架,為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能,對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業型材標準。

        鋁合金ADC12 鋁合金 壓鑄

        ADC12是日本牌號,又稱12號鋁料,Al-Si-Cu系合金,是一種壓鑄鋁合金,適合氣缸蓋罩蓋、傳感器支架、缸體類等。

        不銹鋼303 鋼/不銹鋼 CNC加工

        303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用于自動車床,螺栓和螺母。適用于各種軸類零件。

        不銹鋼304 鋼/不銹鋼 鈑金加工 CNC加工

        市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產,304一般表示ASTM標準生產,SUS 304表示日標標準生產。304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。

        不銹鋼316 鋼/不銹鋼 CNC加工

        316不銹鋼因添加Mo元素,使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高,耐高溫可達到1200-1300度,可在苛酷的條件下使用。主要用于殼體、卡箍、球體,閥體、閥座、螺母、閥桿等等。

        不銹鋼310 鋼/不銹鋼 CNC加工

        310不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310s擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。

        不銹鋼201 鋼/不銹鋼 鈑金加工

        201不銹鋼材具有一定的耐酸、耐堿性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用于做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的制品。

        45鋼 鋼/不銹鋼 CNC加工

        調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{質+表面淬火提高零件表面硬度。

        40Cr 鋼/不銹鋼 CNC加工

        40Cr是我國GB的標準鋼號,40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。該鋼適于制作中型塑料模具。

        SPCC冷軋鋼 鋼/不銹鋼 鈑金加工

        SPCC原是日本標準(JIS)的“一般用冷軋碳鋼薄板及鋼帶”鋼材名稱,現在許多國家或企業直接用來表示自己生產的同類鋼材(如寶鋼Q/BQB402標準就有SPCC)。SPCC用途很廣,如汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。

        Q235(A3鋼) 鋼/不銹鋼 鈑金加工 CNC加工

        Q235普通碳素結構鋼又稱作A3鋼。由于含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣泛。大量應用于建筑及工程結構。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等,也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。

        65Mn鋼 鋼/不銹鋼 鈑金加工

        熱處理及冷拔硬化后,強度比較高,具有一定的柔韌性和可塑性;相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與五彩合金彈簧相當。但淬透性非常差,主要用于滴點大尺寸的彈簧,如調壓調速調皮彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。

        鎂合金AZ91D 鎂合金 CNC加工

        鎂合金是航空器、航天器和火箭導彈制造工業中使用的最輕金屬結構材料。鎂的重量比鋁輕,比重為1.8,強度也較低,只有200~300兆帕(20~30公斤/毫米2),主要用于制造低承力的零件。強度高且耐腐蝕性好,電器產品的殼體等。

        鈦合金TC4 鈦合金 CNC加工

        TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點,在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫藥等部門都得到成功的應用。

        工業純鈦 鈦合金 CNC加工

        工業純鈦是按照雜質元素的含量劃分等級的。它具有優良的沖壓工藝性能和焊接性能,對熱處理及組織類型不敏感,在令人滿意的塑性條件下具有一定的強度。它的強度主要取決于間隙元素氧、氮的含量。它在海水中具有高的抗腐蝕性能,但在無機酸中較差。一般用于制造在-253~350℃溫度下工作的、受力不大的各種板材零件或鍛件,也可制造鉚釘線材和管材。

        鋅合金 鋅合金 壓鑄

        鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

        H59黃銅 鈑金加工 CNC加工

        H59黃銅為價格最便宜的黃銅,強度、硬度高而塑性良好,但在熱態下仍能很好地承受壓力加工,耐蝕性一般,其他性能和H62相近。

        H62黃銅 鈑金加工 CNC加工

        普通黃銅,有良好的力學性能,熱態下塑性好,冷態下塑性也可以,切削性好,易釬焊和焊接,耐蝕,但易產生腐蝕破裂。此外價格便宜,是應用廣泛的一個普通黃銅品種。H62(即四六黃銅)。在室溫下β相較α相硬得多,因而可用于承受較大載荷的零件。

        T2紫銅 鈑金加工 CNC加工

        有良好的導電·導熱·耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導電·導熱性的雜質較少,微量的氧對導電·導熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370°)還原性氣氛中加工(退火·焊接等)和使用。

        T3紫銅 鈑金加工 CNC加工

        T3紫銅有較好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。但含降低導電、導熱性雜質較多,含氧量較T2更高,更易引起“氫病”,不能在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。

        電工純鐵DT4E 電工純鐵 CNC加工

        工業純鐵主要用于電磁繼電器,鐵芯用純鐵,軟磁純鐵,磁粉離合器用純鐵,電子鎖用純鐵,汽車活塞用電工純鐵,磁屏蔽用純鐵帶,航空儀器儀表,軍工純鐵,鍍鋅鍋用純鐵中厚板,電子元器件用純鐵薄板,電磁閥,磁選機用純鐵,無發紋純鐵,電子管用純鐵,易車削電工純鐵。

        ABS工程塑料 ABS 3D打印 注塑 CNC加工 手板制作

        ABS樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易涂裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛的工程塑料之一。

        尼龍PA6 尼龍 3D打印 注塑 CNC加工 手板制作

        該材料具有最優越的綜合性能,包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學性,使 尼龍6 成為一種“通用級”材料,用于機械結構零件和可維護零件的制造。

        尼龍PA66 尼龍 3D打印 注塑 CNC加工 手板制作

        與尼龍6 相比較,其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強度和機械減震性能下降,非常適合于自動車床機械加工。PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。

        尼龍PA12 尼龍 3D打印 注塑 CNC加工 手板制作

        PA12的學名為聚十二內酰胺,又稱尼龍12。其聚合的基本原料是丁二烯,可依賴于石油化工。是半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比,這些材料有較低的熔點和密度,具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。尼龍12典型應用范圍:水量表和其他商業設備,電纜套,機械凸輪,滑動機構,光伏背板及軸承等。

        PVC PVC 注塑 CNC加工 手板制作

        聚氯乙烯,英文簡稱PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯單體(vinyl chloride monomer, 簡稱VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC曾是世界上產量最大的通用塑料,應用非常廣泛。在建筑材料、工業制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。

        POM賽鋼 POM 注塑 CNC加工 手板制作

        POM是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率,可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性,特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(閥門、泵殼體),草坪設備等。錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器,打印機、鍵盤、CD-ROM驅動器等OA機器,洗衣機、干燥機、電吹風等家用電器,安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發動機室等的汽車用零部件,還有照相機,鐘表等的精密零件,以及建筑材料,游戲機等玩具及文具等的成型用材料。

        PPS PPS CNC加工 手板制作

        PPS塑料(聚苯硫醚)是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫、耐腐蝕和優越的機械性能。電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好。有優良的阻燃性,為不燃塑料。強度一般,剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂;不耐苯、汽油等有機溶劑;長期使用溫度可達260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過添加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%,適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。

        PEEK PEEK CNC加工 手板制作

        聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢,耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械、核工程和航空等科技。

        特氟龍PTFE 特氟龍 CNC加工 手板制作

        聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene),英文縮寫為PTFE,(俗稱“塑料王,哈拉”),商標名Teflon?,在中國,由于發音的緣故,“Teflon”這一商標又被稱之為“特氟龍”、“鐵氟龍”、“鐵富龍”、“特富龍”、“特氟隆”等等,皆為“Teflon”的音譯。這種材料的產品一般統稱作"不粘涂層";是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點,幾乎不溶于所有的溶劑。同時,聚四氟乙烯具有耐高溫的特點,它的摩擦系數極低,所以可作潤滑作用之途,亦成為了不沾鍋和水管內層的理想涂料。

        電木 電木 CNC加工 手板制作

        電木是塑料中第一個投入工業生產的品種。它具有較高的機械強度、良好的絕緣性,耐熱、耐腐蝕,因此常用于制造電器材料,如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等,“電木”由此而得名。

        光敏樹脂 光敏樹脂 3D打印

        用于光固化快速成型的材料為液態光固化樹脂,或稱液態光敏樹脂,主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。近兩年,光敏樹脂正被用于3D打印新興行業,因為其優秀的特性而受到行業青睞與重視。

        有機玻璃PMMA(亞克力) 有機玻璃 注塑 CNC加工 手板制作

        有機玻璃?(Polymethyl methacrylate)是一種通俗的名稱,縮寫為PMMA。此高分子透明材料的化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一種開發較早的重要熱塑性塑料。有機玻璃分為無色透明、有色透明、珠光、壓花有機玻璃四種。有機玻璃俗稱亞克力、中宣壓克力、亞格力,有機玻璃具有較好的透明性、化學穩定性,力學性能和耐候性,易染色,易加工,外觀優美等優點。有機玻璃又叫明膠玻璃、亞克力等。該材料廣泛的應用于廣告燈箱,銘牌等方面的制作。

        PET PET 注塑 CNC加工 手板制作

        聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,俗稱滌綸樹脂。它是由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯,然后再進行縮聚反應制得。與PBT一起統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能,長期使用溫度可達120℃,電絕緣性優良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。

        PBT PBT 注塑 CNC加工 手板制作

        聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。

        PC PC 注塑 CNC加工 手板制作

        聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應用。PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業,其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等

        PP PP 注塑 CNC加工 手板制作

        聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中最輕的品種之一。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。

        聚氨酯PU 聚氨酯 手板制作

        聚氨酯為主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 ,英文縮寫PU,包括硬質聚氨酯塑料、軟質聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態,并分為熱塑性和熱固性兩大類。其原料一般以樹脂狀態呈現。

        橡膠 橡膠 手板制作

        橡膠(Rubber):具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產生較大形變,除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物,它的玻璃化轉變溫度(T g)低,分子量往往很大,大于幾十萬。

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